ସମ୍ବାଦ

ମଲଡ୍, ଚିହ୍ନ, ବିଲବୋର୍ଡ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଲାଇସାଇଟ୍ ପ୍ଲେସ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ, ପାରମ୍ପାରିକ ବିଏଜ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ ଗୁଡିକ କେବଳ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କିନ୍ତୁ ନିମ୍ନ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରୋସେସ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ମେସିନ୍, ଧାତୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯଦିଓ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ସଠିକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ ଖୋଦିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ପାରମ୍ପାରିକ ଧାତୁ ଗଭୀର ଖୋଦନ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ମେଟାଲ୍ ଗଭୀର ଖୋଦି ତୁଳନାରେ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଏବଂ ନମନୀୟ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ଅଛି ଯାହା ଜଟିଳ ଖୋଦିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଧାତୁ ଗଭୀର ଖୋଦନ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ବୋଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ, ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ସ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗଭୀର କାର୍ଭିଙ୍ଗ୍ ପାରୁମ୍ସର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରକୃତ ମାମଲା ବିଶ୍ଳେଷଣ:
ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଉପକରଣ କାର୍ମାନହାସ୍ କାର୍ମାନହାସ୍ 3D ଗ୍ୟାଭଭୋ ମୁଣ୍ଡକୁ ଲେନ୍ସ (F = 163/210) ସହିତ (f = 163/210) ବାହାର କରନ୍ତୁ | ଆକାରର ଆକାର ହେଉଛି 10 ମିମି × 10 ମିମି | ଖୋଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରି ସାରଣୀ 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଛି | ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଡିଫକସ୍କର ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ଗଭୀରତା ଏବଂ ଭରିବା ପରିମାପ

ଗଭୀର ଖୋଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ସାରଣୀ ମାଧ୍ୟମରେ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁଛୁ ଯେ ଅନେକ ପାରାମିଟର ଅଛି ଯାହାକି ଅନ୍ତିମ ଗଭୀର ଖୋଦନ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରୋସେସ ପାରାମିଟର ଉପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆମେ କ C ଣସିତା ଭେରିଏବଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମେ ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ଘୋଷଣା କରିବୁ |

01 ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ଉପରେ ଡିଫୋକସ କରିବାର ପ୍ରଭାବ |

ପ୍ରଥମେ ରଏସ୍ ଫାଇବର ଲେଜର ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଶକ୍ତି: 100W, ମଡେଲ୍: ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଳିବା ପାଇଁ rfl-100m ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଖୋଦିତ ପରୀକ୍ଷା କର | 305 S ପାଇଁ 100 ଥର ଖୋଦିତତାକୁ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ | ଡିଫୋକସ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଖୋଦିତ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଡିଫୋକସ୍ ର ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

ବାଣିଜ୍ୟ ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ଉପରେ ଡିଫୋକସ୍ ର ପ୍ରଭାବର ଚିତ୍ର 1 ତୁଳନା |

ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରେ ଗଭୀର ଖୋଦିତ ପରିମାଣ ତୁଳନାରେ RFL-100M ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଡିଫୋନ୍ ପାଇଁ RFL-100M ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସର୍ବାଧିକ ଗଭୀରତା ବିଷୟରେ ନିମ୍ନ ପାଇପାରିବା | ଉପରୋକ୍ତ ତଥ୍ୟରୁ, ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଯାଇଛି ଯାହା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଗଭୀର ଖୋଦିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଖୋଦିତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଅଲୁମିନମ୍ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଏବଂ ପିତ୍ତଳ ଇସ୍ବେଲ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଖୋଦନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଫୋକସ ଏବଂ ଡିଫୋକସ୍ ହେଉଛି -2 ମିମି |

02 ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ଉପରେ ପଲ୍ସ ଓସାରର ପ୍ରଭାବ | 

ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଗଭୀର ଖୋଦିତ ପରିମାଣ RFL-100 ମିଟର ରାଇଫଲ୍ ପରିମାଣ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଡିଫୋକସ ରାଶି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପାରାମିଟରରେ ଡଲ୍ସ ଓସାର ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପରିବଳ ରହିଥିଲା ​​|

ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ରଫଲ୍-100 ମିଟର ଲେଜରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ନାଥୀ ଲାଲ୍ ର ଏକ ଅନୁରୂପ ମ fundamental ଳିକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ବାର୍ଷିକିକତା ମ fundamental ଳିକ ଫ୍ରଞ୍ଚାଟେଣ୍ଟାଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅପେକ୍ଷା, ଆଉଟପୁଟ୍ ପାୱାର୍ ହାରାହାରି ଶକ୍ତିଠାରୁ କମ୍, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରିକ୍ୱିସିଏନସିଏନ ଫ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଣ୍ଟାଲ୍ ଫ୍ରିକାଟେଣ୍ଟାଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଠାରୁ ଅଧିକ, ଶିଖର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବ | ଅପ୍ରାକୃତିକ ପରୀକ୍ଷଣର ସର୍ବ ବୃହତ ଡଲ୍ସ ଓସାର ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେଣୁ ପରୀକ୍ଷା ଫ୍ରିକ୍ୱିଟେନେଣ୍ଟାଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରୀକ୍ଷାରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ନାଡିର ମୋଟେଇର ସହିତ ମ fundamental ଳିକ ବାର୍ଷିକ ହେଉଛି: 240 ns, 10/hz, 404 kszh, 404 ksz, 404 ks, 404 khz, 40 NS, 409 khz, 10 Ns, 409 khz, 10 Ns, 409 khz, 10 Ns, 409 khz, 10 ns, 99 kszer ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଦିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମାଧ୍ୟମରେ ଖୋଦିତ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ, ଚିତ୍ର ଫଳାଫଳ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |ଅକ୍ଷମ ଗଭୀରତାରେ ପଲ୍ସ ଓସାରର ପ୍ରଭାବର ଚିତ୍ର ତୁଳନା |

ଏହା ଚାର୍ଟରୁ ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ rfl-100m ଖୋଦିତ ହୁଏ, ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଗଭୀରତା ହୁଏ, ଅକ୍ଷମ ଗଭୀରତା କମିଯାଏ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା 240 ns ରେ ସର୍ବ ବୃହତ ଅଟେ | ଡାଲ୍ ଓସାର ହ୍ରାସ ହେତୁ ଏହା ମୁଖ୍ୟତ six ଗୋଟିଏ କକ୍ଷଭର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଛୋଟ ହେବା |

03 ଗଭୀରତା ଉପରେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ପ୍ରଭାବ |

ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଫୋକସ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ DIST-100M ର NULT-100M ର ଲାଲ୍-100 ମିଟର ପ୍ରାପ୍ତ ଯେତେବେଳେ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ସମୟରେ | ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିବାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଫୋଭସ୍ ରାଫର୍ ଏବଂ ନାସ୍କର ମୋଟେଇ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଖୋଦିତ ଗଭୀରତାରେ ବିଭିନ୍ନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିଗୁଡିକର ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ |

ଆଇଟମ୍ ଗଭୀର କାର୍ଭିଙ୍ଗ୍ ଉପରେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରଭାବର ପ୍ରଭାବର ଚିତ୍ର 3 ତୁଳନା |

ଏହା ଚାର୍ଟରୁ ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଫ୍ରିମ୍ଲ-100 ମିଟର ଲେଜର ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଖୋଭାବିତ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ସେହି ଅନୁଯାୟୀ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 100 କିଲ -ଜି, ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ସବୁଠାରୁ ବଡ, ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଭୀରତା ହେଉଛି 2.43 | ମର୍ମ, 0.95 MM ପିତ୍ତଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ, 0.55 MM କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ 0.36 mm | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ | ଯେତେବେଳେ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି 600 kHz, ଡିପ୍, ଡିପ୍, ଆଲୁମିନିୟମର ପୃଷ୍ଠରେ ଗଭୀର ଖୋଦନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ବ୍ରାସ, ଇଟେସଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ସେମାନେ ଲିପେନ୍ସି ବ increasing ୁଥିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ increasing ୁଥିବା ଗଭୀରତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ଏକ ଧାରା ମଧ୍ୟ ଦେଖାନ୍ତି |

ଖୋଦିତ ଗଭୀରତାରେ 04 ବେଗର ପ୍ରଭାବ |

ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ଉପରେ ଖୋଦିତ ବେଗର ପ୍ରଭାବର ଚିତ୍ର 4 ତୁଳନା |

ଏହା ଚାର୍ଟରୁ ଖୋଚ୍ଛିନ୍ନ ପବନରେ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯାହା ଖୋଦିତ ଗଭୀରଗୁଡ଼ିକ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଖୋଦିତ ଗତି 500 ମିମି / s, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦାର୍ଥର ଖୋଦିତ ଗଭୀରତା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ବଡ | ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଇଗୋଲ୍ସ, ଇଷ୍ଟୋଲ୍ସ, ଇଗୋଲ୍ସ ଇଣ୍ଟେଲର ଗଭୀରତା ନିରାସ୍ଥିକୁ ସୂଚିତ କରି: 3.4 MM, 3.24 MM, 1.31 ମିମ.31 ମିମ.

05 ଖୋଦିତ ଗଭୀରତାରେ ବ୍ୟବଧାନ ପୂରଣ କରିବାର ପ୍ରଭାବ |

ଚିତ୍ର 5 ଖୋଦିତ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଘନତା ପୂରଣ କରିବାର ପ୍ରଭାବ |

ଏହା ଚାର୍ଟରୁ ଦେଖାଯିବ ଯେ ଭେଟିଥିବା ଘନତା 0.01 ମିମି, ଆଲୁମିନିୟମ, ପିତ୍ତଳର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଖୋଦିତ ଇସ୍ବଏଲଗୁଡ଼ିକ ବ increas ିବା ପରି କମିଶନ ହ୍ରାସ ହୁଏ; ଫିଲ୍ସିଂ ସ୍ପାକ୍ 0.1 ମି' MM ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ 0.1 MM ରୁ 0.11 ମାମ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ, 100 ଟି ଖୋଦିତତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଭରିବା ଦୂରତା 0.04 ମିମି ଠାରୁ ବଡ, କ୍ଷୁଦ୍ର ସମୟ ସୀମା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତରେ |

ଉପରୋକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, RFL-100M ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗଭୀର ଖୋଦନ ପାଇଁ ଆମେ ପରାମର୍ଶିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପାଇପାରିବେ: